在工业领域，钛焊管凭借其优异的耐腐蚀性、高强度和良好的耐热性，被广泛应用于航空航天、化工、医疗等行业。而保障钛焊管质量和性能的关键，便是一系列严格的执行标准。这些标准不仅规范了钛焊管的生产流程，还确保其在各种复杂环境下稳定可靠地运行。
 国内标准
 GB/T 26057-2010是我国钛及钛合金焊接管的重要标准，适用于一般工业用途的钛焊管。它对钛焊管的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等方面都作出了详细规定 ，比如规定了不同牌号钛焊管的化学成分应符合相应要求，确保了产品的基本质量。GB/T 3625-2007则针对换热器及冷凝器用钛及钛合金管，涵盖了无缝管、焊接管及焊接 - 轧制法生产的管材，对这类特殊用途钛焊管的尺寸、性能等提出标准，保障其在热交换等场景稳定运行。
 国际标准
 美国材料与试验协会（ASTM）制定的ASTM B338标准，规定了冷凝器和热交换器用钛与钛合金无缝管及焊接管的规格，对管材的长度公差、组批规则、涡流检测、超声检测、气密性试验等都有细致要求。如长度在7.3m以内的，长度公差为0~3.2mm ，通过这些量化指标保证产品质量。ASTM B862则是针对一般耐腐蚀和高温应用的钛及钛合金焊管标准规范，涵盖33个等级的钛及钛合金焊管要求。欧洲标准（EN系列）在关注钛焊管质量与性能的同时，强调生产过程中的环境保护与员工安全，从原材料选择到成品出厂的全过程都有标准覆盖，为国际贸易提供统一质量评价依据。国际标准化组织（ISO）制定的标准融合各国技术要求与经验，促进全球技术交流合作，推动钛焊管全球化应用。
 不同的执行标准侧重点有所不同，但共同目标都是保障钛焊管质量。生产企业需依据这些标准严格把控生产流程，确保产品符合要求，从而满足各行业对钛焊管的需求，推动相关产业的发展。